Hydraulijärjestelmän öljyvuodon syyanalyysi
1. Hydraulijärjestelmän saastumisen aiheuttama öljyvuoto
Hydraulijärjestelmän saastuminen johtaa hydraulikomponenttien kulumiseen, tiivistyskyvyn heikkenemiseen, tilavuustehokkuuden heikkenemiseen sekä sisäiseen ja ulkoiseen vuotoon. Hydraulikomponenttien liikkuvan parin välys on yleensä 5 ~ 15 µm. Venttiilin komponenttien kohdalla, kun saastehiukkaset pääsevät liikkuvaan pariin, vuorovaikutus naarmuttaa pintaa ja leikkaa uudet hankaavat hiukkaset, pahentaa kulumista, jolloin välys laajenee, mikä johtaa vuotoon tai öljyyn venttiilissä; Pumpun osissa kontaminaatiohiukkaset voivat aiheuttaa vastaavien liikkuvien osien (mäntäpumpun mäntä- ja sylinterinreiät, sylinterilohko ja venttiililevy. Siipipumpun siiven kärki ja staattorin pinta jne.) kulumista pahentaa, aiheuttaa välyksen kasvun, vuodon lisääntymisen, mikä johtaa pumpun tilavuuden hyötysuhteen vähenemiseen; Hydraulisylinterille saastehiukkaset nopeuttavat tiivistyslaitteen kulumista, jolloin vuoto lisääntyy merkittävästi, mikä johtaa tehon vähenemiseen, mutta myös sylinterin tai männän varren vedetään ja romutetaan; Hydraulisissa katereissa saastehiukkaset pahentavat katetrin sisäseinän kulumista tai jopa naarmuttavat sisäseinää, varsinkin kun nesteen virtausnopeus on suuri ja epävakaa (nopea virtausnopeus ja suuri paineen pulsaatio), mikä johtaa materiaalin törmäykseen katetrin sisäseinään ja irtoamiseen, mikä lopulta johtaa katetrin repeytymiseen ja öljyn vuotamiseen.
Kun hydrauliöljy sisältää vettä, se edistää emulsiohydrauliöljyn muodostumista, vähentää hydrauliöljyn voitelu- ja korroosionestovaikutusta, nopeuttaa hydraulikomponenttien ja hydrauliputken sisäseinän kulumista ja korroosiota. Kun hydrauliöljy sisältää suuren määrän kuplia, kuplat puristuvat korkeapainealueella ja ympäröivä öljy virtaa suurella nopeudella kuplien miehittämään tilaan aiheuttaen voimakkaan hydraulisen iskun. Korkeapaineisen nesteseoksen vaikutuksesta hydraulikomponentit ja hydrauliputken sisäseinä ruostuvat ja halkeilevat. Nämä olosuhteet aiheuttavat lopulta hydraulikomponenttien ja hydrauliputkien vaurioita sekä sisäisiä ja ulkoisia vuotoja.
2. Liian korkean öljyn lämpötilan aiheuttama öljyvuoto
Hydraulijärjestelmän lämpötila pidetään yleensä 35 ~ 60 astetta on sopivin ,korkein ei saa ylittää 80 astetta. Normaalissa öljyn lämpötilassa hydrauliöljyn suorituskyky on hyvä. Öljyn lämpötila on liian korkea, voi vähentää hydrauliöljyn viskositeettia, öljykalvon ohenemista ja vaurioita helposti, voitelukykyä, mekaanista kulumista, tilavuushyötysuhdetta heikkenee, mikä johtaa lisääntyneeseen hydrauliöljyn vuotoon, vuotoon ja kulumiseen ja lämpötilaan järjestelmässä samaan aikaan järjestelmän lämpötila lisää vuotoja ja kulumista ja jopa aiheuttaa noidankehän, poista hydraulikomponentit nopeasti käytöstä; Jos öljyn lämpötila on liian korkea, kumitiivisterenkaan ikääntyminen kiihtyy ja tiivistyskyky heikkenee, mikä johtaa lopulta tiivisteen epäonnistumiseen ja öljyvuotoon; Öljyn lämpötila on liian korkea, se nopeuttaa pehmeiden kumisten letkujen ikääntymistä, vakavaa letkun kovettumista ja halkeilua, kuten korkean lämpötilan, korkean paineen vaikutuksesta letkut johtavat lopulta letkun räjähdykseen ja öljyn vuotamiseen. Siksi järjestelmän öljyn lämpötilaa on valvottava, jotta se pysyy normaalilla alueella.
3. Öljyvuoto putken huonon laadun vuoksi
Hydrauliputkistoa korjattaessa tai vaihdettaessa, jos hydraulijärjestelmään asennetaan huonompi öljyputki, sen alhaisen kantokyvyn ja lyhyen käyttöiän vuoksi käyttöaika ei ole pitkä ja öljyvuotoja tapahtuu. Kovien putkien huono laatu näkyy pääasiassa putken seinämän epätasaisessa paksuudessa, mikä heikentää kantokykyä. Huonompi letku on pääasiassa huonolaatuista kumia, teräslankakerroksen jännityspula, epätasainen kudonta, joten kantokyky on riittämätön, öljyiskun paineessa, helppo aiheuttaa putkistovaurioita ja öljyvuotoja
4. Öljyvuoto öljytiivisteiden ongelmista
Öljytiivistettä käytetään laajalti liikkuvien osien ja staattisten osien välisessä tiivisteessä (kuten hammaspyöräpumpun akselin pään tiiviste, hydraulikytkimen akselipään tiiviste jne. on tiivistetty öljytiivisteellä). on monenlaisia öljytiivisteitä, mutta tiivistysperiaate on periaatteessa sama. Se voi estää sisäisen öljyvuodon, mutta voi myös estää ulkopuolisen pölyn ja epäpuhtauksien pääsyn hydraulijärjestelmään.
Esimerkiksi itse öljytiivisteen laatu ei ole pätevä (pääongelmat ovat: öljytiivisterakenteen suunnittelu on kohtuuton, öljytiivistemateriaalin valinta on väärä, öljytiivisteen valmistusprosessi on kohtuuton tai mittojen tarkkuus on huono jne. ), sellaisella öljytiivisteellä ei voi olla hyvää tiivistystehtävää, mikä johtaa öljyn vuotamiseen; Öljytiivisteen käyttöaika on liian pitkä käyttöiän jälkeen, koska se johtuu ikääntymisestä, kimmoisuuden menetyksestä ja kulumisesta ja johtaa öljytiivisteen vuotamiseen; Öljytiivistekokoonpanon paine ei ole paikallaan, mikä johtaa huulivaurioon tai naarmuuntumiseen ja aiheuttaa öljyvuotoja; Öljytiivistettä asennettaessa tiivistettä ei pyyhitä puhtaaksi tai öljytiivisteen pölynpidätysrengas on vaurioitunut, jolloin öljytiivisteen työpintaan pääsee sakkaa, jolloin tiiviste menettää tiivistyksen kiihdyttäen kulumista työssä, mikä johtaa öljyn vuotamiseen.
5. Hydraulisten tiivisteiden ongelmien aiheuttama öljyvuoto
Kokoamisprosessissa, jos liiallinen venytys saa tiivisteen menemään kimmoisuutensa, se heikentää tiivistyskykyä; Jos kokoonpanoprosessissa tiivisteen kääntyminen ja tiivisteen huuli naarmuuntuvat, se johtaa vuotoon; Jos tiivistysuran tai tiivisteen tiivisteen kosketuspinnan laatu on huono, tiiviste asennetaan tiivistepariin alhaisella mittatarkkuudella, pienellä pinnan karheudella ja alhaisella muodon asennon toleranssilla, mikä johtaa tiivisteen vaurioitumiseen. , mikä johtaa hydrauliöljyn vuotamiseen; Jos tiivistettä ei valita oikein, se aiheuttaa hydrauliöljyn vuotamisen, esim. korkeapainejärjestelmässä valittu tiivistemateriaali on liian pehmeää, joten työssä tiiviste on helppo puristaa tiivisterakoon ja vaurioitua, seurauksena hydrauliöljyvuoto; Jos tiivisteen laatu on huono, paineenkestävyys on alhainen, käyttöikä on lyhyt, tiivistyskyky on huono, joten tiiviste ei ole pitkä käyttöikä aiheuttaa vuotoa.
6. Hydrauliputkien virheellisen asennuksen aiheuttama öljyvuoto
(1) Hydraulisen putken taivutus ei ole hyvä.
Hydraulisen kovan putken kokoamisprosessissa putki tulee taivuttaa määritellyn säteen mukaan, muuten putki tuottaa erilaisen taivutusjännityksen ja tuottaa vähitellen vuotoa öljynpaineen vaikutuksesta. Jos kovan putken taivutussäde on liian pieni, se johtaa putken ulkoseinän ohenemiseen ja putken sisäseinän ryppyihin, jolloin putken taivutusosassa on suuri sisäinen jännitys ja lujuus. on suuresti heikentynyt. Voimakkaan tärinän tai iskun vaikutuksesta putkeen on helppo tuottaa poikittaisia halkeamia ja öljyvuotoa; Jos taivutusosassa on suuri elliptisyys, syntyy helposti pitkittäisiä halkeamia ja öljyvuotoa öljynpaineen sykkiessä putkessa. Jos letkua asennettaessa taivutussäde ei täytä vaatimuksia tai letku on kiertynyt, letku vaurioituu ja vuotaa öljyä.
(2) Putkilinjan asennus ja kiinnitys eivät täytä vaatimuksia.
Yleiset virheelliset asennukset ja kiinnitykset ovat seuraavat.
① Putken asennuksessa pituudesta riippumatta letkun kulma ja kierre on sopiva pakottaa kokoon, jotta putkilinjan muodonmuutos, asennusjännitys on samalla helppo osua putkilinjaan, mikä vähentää sen vahvuus.
(2) Kun asennat letkua, älä kiinnitä huomiota kiinnitykseen, kiristä pultteja, kun putkilinja pyörii yhdessä, jolloin putkilinja vääntyy tai törmää muihin osiin ja aiheuttaa kitkaa, mikä lyhentää putkilinjan käyttöikää.
③ Putken pidike on joskus liian löysä, joten kitka ja tärinä putken ja pidikkeen välillä vahvistuvat; Joskus liian tiukka, niin että putkilinjan pinta (erityisesti alumiiniputki tai kupariputki) puristaa muodonmuutoksia, nämä olosuhteet aiheuttavat putkiston vaurioita ja öljyvuotoja.
(4) Putkiliitoksen kiristysmomentti ylittää vakavasti määräykset, joten liitoksen kellusuu katkeaa, kierre venyy, laukeaa, mikä johtaa vakavaan! Onnettomuus öljyn kanssa.
