Öljyvuoto päätytiivisteen metrinen kierteen liitoksessa
(1) Kun metrinen kierre on kytketty, hydrauliosien päätypinnat tulee porata ulos tasomaisesta kalansilmäkuopasta, syvyys on 1 mm ja karheuden tulee olla Ra3,2 μm. Sen on oltava kohtisuorassa kierteeseen nähden, ja yhdistetty tiivistelevy liitetään "hitsatun pään kanssa suoraan putkiliitoksen läpi".
"Kiinnitysholkkityyppinen pää suoraan putkiliitoksesta" on myös tiivistetty päätypinnalla, päätypinnan ja kierteen tulee myös varmistaa pystysuora, liitoksen rungon ja komponentin välinen yhteys ei vuoda öljyä, jos virhe on liian suuri , hydraulijärjestelmässä öljyn lämpötilan nousu vuotaa öljyä.
(2) Epäpätevän öljyvuotohitsatun putkiliitoksen toinen pää on yhdistetty putkilinjaan päätypinnan tiivisteellä. Teräsputken toinen pää ja "hitsattu putkiliitos" ja putken päätypinta ja liitoksen runko 0 kumitiivisterenkaan tiivisteellä, öljytiivisteen suorituskyky on hyvä, öljyn lämpötila nousi 6{ {5}} astetta, 31,5 MPa:n paine ei vuoda öljyä, jos käsittelyvirhe vuotaa öljyä. Kun 0 rengasuralla varustetun liittimen syvyys on liian erilainen kuin "hitsatun pään suorassa putkiliittimessä", liittimen päätypinnan ja 0-renkaan välinen puristussuhde on liian pieni. Kun öljyn lämpötila nousee 55 asteeseen, öljyvuoto tapahtuu, ja matalammalla syvyydellä ne tunnistavat puristusmuodonmuutoksen ja kampiagman. Kvalifioimaton liitin näkyy kuvassa 5-2.
Öljyputken rasituksen aiheuttaman öljyvuodon yleinen putkitusmenetelmä on: Kierrä ensin liitosrunko ja putki hydrauliosaan tai öljylohkoon. Kun öljyputki on kohdistettu putken kanssa, pistehitsaa useita kohtia putken kehällä ja irrota ne hitsataksesi kehän uudelleen. Tämä käytäntö ei voi poistaa putkilinjan jännitystä, kun järjestelmä saavuttaa nimellispaineen, öljyn lämpötila nousee noin 55 asteeseen, vuotaa öljyä, koska mutterin päätyalue on pieni, mutta kompensoi teräsputken jännitystä. Jos käytetään kaasuhitsauksen punaista putkia, ei myöskään poista teräsputken jännitystä, koska öljyputken jännitys ei poistu ja öljyvuoto.
Menetelmä putken jännityksen ratkaisemiseksi:
(1) Järjestelmää putkistettaessa putken jännitys on poistettava. Putken liitosrunko tulee varustaa ensin yhdistetyllä tiivistealuslevyllä ja sen jälkeen kiristää hydrauliosiin tai öljylohkoon. Älä tällä kertaa aseta 0 tiivisterengasta;
(2) kahdella kylmävedolla ******** (pidempi kuin todellinen koko), ensimmäinen "hitsattu putkiliitos" ja kahden teräsputken toinen pää kohdistetaan ja vaalennetaan;
(3) Jäähtymisen jälkeen kiristä liitosrunko putken molemmilla päillä. Kiinnitä huomiota teräsputkeen tässä vaiheessa, jotta mutteri painaa "suutinta" ja molemmat päät ovat tiukasti kiinni ja pitkä osa sahataan pois.
(4) Kun ********-pituus molemmilta puolilta on sopiva, molemmissa päissä olevat mutterit tulee ruuvata erittäin tiukasti niin, että molemmat päät ovat suoraan. Tässä tapauksessa kahden päiden väliin tulee jättää 0,5 mm rako, kun käsi poistuu teräsputkesta. Samanaikaisesti kaksi teräsputkea tulee juottaa tiukasti sauman ympärysmittaan.
(5) Lisää hitsaus jokaisen öljyputken keskelle ja poista se jäähdytyksen jälkeen, jotta jännitys voidaan poistaa kokonaan virtausputken kokoamisen yhteydessä. Puhdistusprosessin mukaan kaikki putkistot puhdistetaan perusteellisesti ennen toista asennusta. Tällä hetkellä kaikenlaiset tiivisteet ladataan ja liitososat kiristetään. Kun työpaine saavuttaa 31,5 Mpa ja öljyn lämpötila nousee 60 asteeseen, putkiliitos ei vuoda öljyä.
(4) Jos öljyvuotoputken liitosrunko kartiokierreliitoksessa käyttää kartiokierrettä, sen ja hydraulisten osien tai öljylohkon välinen liitos on tiivistetty sisä- ja ulkokierteiden väliin. Ulkokierteen käsittelyvirheen eliminoimiseksi PTFE-raaka-aine yleensä kierretään ulkokierteeseen. Käämityksen aikana meidän on käytettävä voimaa ohentamaan raaka-ainehihna langan pohjaan ja kiristää se sitten sisäkierteeseen tiivistävänä roolina. Älä päästä käämimään tiivisteteippiä tai putkilinjan tiivistemateriaaleja, voidaan liittää myös kartiomaisen kierteen muodossa. Vain kartiomaisen asteen välillä sisä- ja ulkokierteet pelaa tiivistysroolia, kestää 40Mpa:n työpaineen, ei vuotoa.
(5) Kun öljylohko on huonosti käsitelty hydraulisen pumppuaseman tuotannossa, putkilinjojen liitosten määrän vähentämiseksi, mikä johtaa enemmän öljyvuotojin, ohjausjärjestelmän tulisi koostua öljylohkon keskitetystä asennuksesta. Öljylohkoon voidaan asentaa vähintään kaksi säätöventtiiliä ja liitäntälinkin pienentämiseksi voidaan asentaa neljä venttiiliä. Se on hyvä tapa estää öljyvuoto, mutta huonolaatuisena valmistettu öljylohko myös vuotaa öljyä. Tällä hetkellä useimmilla pumppuasemilla on eriasteisia öljyvuotoja, varsinkin kun öljyn lämpötila nousee yli 50 asteeseen, öljyvuoto on suhteellisen vakava
