1) Aseta tavoitepuhtaustaso
Hydraulisten komponenttien valmistusrako voidaan jakaa kahteen perusalueeseen, vähintään 5 μm korkeapainekomponenteille ja enintään 25 μm matalapainekomponenteille. Komponentin todellinen työskentelyväli määräytyy komponentin tyypin ja sen läpikäyvien työprosessiolosuhteiden mukaan. Nämä raot auttavat määrittämään komponentin halutun öljyn puhtauden. Teknisten tietojen ja kenttäkokemuksen mukaan pumpun, moottorin, suuntaventtiilin, paineensäätöventtiilin ja virtauksensäätöventtiilin suositeltu saastetaso voidaan valita asiaankuuluvan suunnittelukäsikirjan perusteella.
Hydraulijärjestelmien teknisissä asiakirjoissa tulee selkeästi ilmoittaa tavoitepuhtaustaso, ja niissä tulee ottaa huomioon erilaiset järjestelmään vaikuttavat tekijät, mukaan lukien öljy, käyttö- ja käynnistyslämpötila, tilapäinen kuormitusaste, järjestelmän edellyttämät käyttöiän komponentit ja turvallisuusasiat, asetettu tämä tavoite. Koska öljyn todellinen puhtaustaso vaihtelee järjestelmän näytteenottopaikan (ts. säiliö, painejohto, paluujohto jne.) mukaan, ellei toisin mainita, oletetaan, että tavoitepuhtaustaso on asetettu paluulinjalle ja paluulinja ennen suodatinta.
2) Huuhtele hyvin
Hydraulijärjestelmän tai voitelujärjestelmän elinkaaren kriittisin aika on alkukäyttöjakso. Tänä aikana komponenteista muodostuu paljon roskaa ja ne sekoittuvat asennuksen aikana roskien kanssa, jotka huuhtoutuvat öljyllä koko järjestelmän läpi. Tämä epäpuhtaus otetaan nopeasti talteen ja poistetaan järjestelmästä, kun järjestelmä toimii ilman kuormitusta. Huuhteluprosessissa on kolme vaihetta. Ensinnäkin saasteet ajetaan ulos luolasta ja kuljetetaan suodattimelle; Toiseksi, anna koneen liikkua niin, että öljy virtaa kaikkien linjojen ja komponenttien läpi; Kolmanneksi, käytä tehokkaita suodattimia saasteiden talteenottamiseen. Epäpuhtauksien poistaminen ja kuljettaminen onnistuu parhaiten käyttämällä alhaisen viskositeetin nesteitä, jotka virtaavat suurilla nopeuksilla. Voidaan käyttää erityisiä huuhtelunesteitä tai järjestelmän hydraulinesteitä korkeissa lämpötiloissa. Kaikkia venttiilejä tulee käyttää useita kertoja, jotta se virtaa kaikkien linjojen läpi. Joissakin tapauksissa komponenttien liitäntälinjat on ohitettava, jotta suuria määriä öljyä pääsee virtaamaan linjojen läpi. Ota roskat talteen melko nopeasti ja huuhtele järjestelmä halutulle kontaminaatiotasolle. Pesun puhtaustavoitteen tulee olla kaksi ISO-koodia alempi kuin järjestelmän toiminnan tavoitepuhtaustaso. Kun uutta öljyä lisätään kunnolla huuhdeltuun järjestelmään, järjestelmän tasapainon saavuttaminen vie vähemmän aikaa.
3) Tarkista öljyn laatu säännöllisesti
Öljyn suorituskyky voidaan valita erityistarpeiden mukaan, mutta öljyä on valvottava tarkasti ilman likaa ja puhdasta. Tankkauksen aikana se on suodatettava pölyn ja kuitujätteen tunkeutumisen estämiseksi, tarkista öljyn taso usein ja puhdista hydrauliöljysäiliön magneettitanko, öljyn paluusuodatin ja servopiirin suodattimen magneettikuppi usein, poista hydraulijäähdyttimen tuhkaa ja vaihda suodatinelementti. Säännöllinen öljyn laadun tarkastus, pääasiassa seuraavilta kolmelta kannalta:
(1) Hydrauliöljyn hapettumisaste. Käytössä oleva hydrauliöljy hapettuu asteittain lämpötilan muutosten, ilman hapen ja auringonvalon vaikutuksesta, jolloin sen viskositeetti ja muut ominaisuudet muuttuvat. Hapettumisaste päätellään yleensä hydrauliöljyn värin ja hajun perusteella. Jos hydrauliöljy on väriltään tummanruskeaa ja siinä on paha haju, se on hapettunut. Mitä syvempi ruskea ja mitä voimakkaampi haju, sitä voimakkaampi hapetusaste on, ja uusi öljy tulee vaihtaa tässä vaiheessa.
(2) Hydrauliöljyn kosteusaste. Jos hydrauliöljy sekoitetaan veteen, se heikentää sen voitelukykyä ja syövyttää metallia. Hydrauliöljyyn sekoitetun veden asteen määrittämiseksi, yleensä sen värin ja hajun muutosten mukaan, kuten hydrauliöljyn väri on maidonvalkoinen, haju ei ole muuttunut, se tarkoittaa, että liian paljon vettä sekoitetaan; Lisäksi kuumalle rautalevylle tippuu pieni määrä hydrauliöljyä, ja jos se antaa "torven" äänen, se tarkoittaa, että se sisältää vettä. Uusi öljy on vaihdettava tässä vaiheessa.
(3) Hydrauliöljy sisältää epäpuhtauksia. Kun olet tehnyt jonkin aikaa mekaanista työtä, ota muutama tippa hydrauliöljyä käteen, kierrä sitä sormillasi ja katso, onko siinä metallihiukkasia tai tarkkaile, näkyykö auringossa pieniä välähdyksiä. Jos metallihiukkasia tai leimahduspisteitä on enemmän, se tarkoittaa, että hydrauliöljy sisältää enemmän mekaanisia epäpuhtauksia. Tällä hetkellä hydrauliöljy on vaihdettava tai hydrauliöljy on vapautettava ja suoritetaan vähintään 42 tunnin saostus, jonka jälkeen käytetään suodatinta.
